Superlative Chronometer的測試全部自動進行；測試設備環繞手表放置，一周168小時持續進行測試，其中每一塊手表必須經過33小時的測試。

表殼和表帶:plan-les-Ouates-Plan-les-Ouates-（普朗萊烏特）市就在離總部不遠的地方，同樣屬于日內瓦州，在此駐扎著不少聲譽卓著的鐘表自主制造商，例如Patek PhilippeVacheron和Constantin。2005年RolexPatek在距離Philippe幾百米的地方開設了自己的工廠，從此以后在那里為品牌生產表殼和表帶。Plan-les-Ouates-工廠面積約160，000平方米，大小與Acacias不相上下。這里的許多東西令人印象深刻，每一位拜訪者在參觀結束后，會首先講述給別人聽的通常都是Rolex自己的黃金鑄造車間以及龐大無比的地下部件倉庫，該倉庫高12米、寬25米、長40米，全部自動化用電腦操控管理。它共有60，000倉儲堆放位置，長達1.5公里的軌道網絡將它們全部連接在一起。當Rolex Plan-Ouates-les-的任何一位員工需要從倉庫內取出一個零件，最晚在八分鐘內所需產品就會來到他的面前。當出現技術故障時也可以繼續工作，因為該倉庫由兩個分倉庫組成:當一個倉庫停止運轉時，另一個倉庫可以繼續供貨與面向未來的現代化倉儲和分配系統完全相反，黃金鑄造車間則散發著歷史悠久的古老氣息。Rolex在此用原材料，例如24K純黃金、白銀、銅或者鈀制造自己的合金產品:18K白金、18K黃金以及獲得專利的特殊玫瑰金，名為Rolex Everose“永恒玫瑰金”，因為它的玫瑰金紅色調是“永恒的”，即可以永遠保持不褪色。經過第一道澆鑄工序后得到的就是小圓球，隨后澆鑄成棒形毛坯件，此后它們通過其它工序，例如冷軋、延展和退火，獲得越來越精細的混合比例，最后一道加工處理對于以后接下來的工序非常重要，涉及工序例如表殼中間部分和底面的沖壓、表帶節加工處理，或者手工拋光打磨。順便提一句:百分之百由Rolex制造生產的表殼和金屬表帶均要通過手工打磨拋光處理，首先進行自動表面處理，不過最終還是要有經過培訓的員工手工打磨拋光處理各個部件，直到它們表面的反射光線達到預期的效果。特別之處是:在瑞士的法語地區“polisseur（拋光技工）”需要經過三年的職業培訓，而在瑞士的德語地區卻沒有對于這一職位的特定名稱，因此也沒有這一職業的培訓課程。

Rolex的一貫準則在表殼和表帶原材料方面也被嚴格執行，而且對于行之有效的工作方式也要不斷提出質疑，并且一直研究尋找可能的機會來改善提高。Everose永恒玫瑰金就是一個例子，Oysersteel式鋼則是另一個，后者是一種抗腐蝕性能出色、特別經久耐用的不銹鋼變體品種的新概念名稱，這種鋼Rolex已經使用多年，習慣上將其稱為904L。當許多鐘表制造商使用316L鋼時，Rolex相信并堅持使用904L鋼，因為它的耐腐蝕性能更出色。

哪些原材料的變體型號能為使用者帶來好處？人們必須采用怎樣的特殊工具來加工它們？哪些鐘表組成部分需要使用公司自己的黃金合金？Rolex公司內部的中心實驗室負責解答

上述問題。

給大家說了這么多希望能夠對大家，有所幫助，有什么問題建議您到手表維修中心來進行咨詢。